山西晚报·山河+讯  4月22日，山西焦煤西山煤电官地矿传来消息，该矿970皮带蓄水池智能排水系统正式投用，通过智能化技术实现排水作业无人全自动运行，不仅年均节省人工成本约14.6万元，更有效破解传统排水模式的安全隐患，为矿井皮带运输系统稳定运行筑牢保障。

据介绍，该系统通过液位传感、机械联动与电气控制相结合的技术方案，实现了蓄水池水位的自动监测与潜水泵的智能启停，有效解决了传统排水模式中存在的效率低、安全隐患大、水资源浪费等问题。

改造前，970皮带蓄水池需专人全天候值守，每班配置1名专职人员，实行两班值守模式，依靠人工手动启停潜水泵排水。手动操作响应滞后15至30分钟，易出现设备长时间空转、蓄水池溢水频发等隐患，极易引发水泵烧毁、巷道积水漫流，影响现场安全生产。且原有系统无水位异常、泵体运行状态在线监测及故障预警功能，潜水泵卡转、管路堵塞等隐患无法及时排查处置，设备损坏隐患持续存在。据统计，现场年均因水泵空转、蓄水池溢水引发各类设备故障2至3次。

本次改造采用浮球式与电极式液位传感器相结合的双控监测方案，设定高水位启泵、低水位停泵、溢水预警三级报警阈值，实现水位数据精准采集与自动信号传输。同时在潜水泵进水口加装防堵格栅及过滤装置，阻隔煤泥杂物吸入，杜绝泵体卡转故障；控制回路增设热过载保护装置，设备过载、空转时自动断电停机，有效防范电机烧毁隐患。改造完成后，整套排水系统实现无人全自动运行，高水位自动启泵、低水位自动停泵，设备响应时间缩短至10秒，全程无需人工值守操作。原专职值守岗位取消，每日可节约2人次人力投入，按照人均日工资200元核算，年均节省人工成本约14.6万元。目前该自动化排水装置已投用于970皮带巷200米处蓄水池，全面覆盖整条970皮带运输线路排水需求，运行稳定可靠。

智能排水系统的投用，将粗放型人工值守管理升级为精细化自动管控，实现了排水作业的“无人化、标准化、可视化”，显著提升了队组生产管理效率。