大型机械展示。

走进中国煤炭科工集团太原研究院有限公司展区，两台“巨无霸”赫然矗立，成为全场当之无愧的“人气王”。一台是身形庞大的EBH315Q型掘进机真机，钢铁履带坚实抓地，横轴式截割头高高昂起，仿佛一头蓄势待发的“钢铁巨兽”。另一侧，“煤海蛟龙”掘支运一体化智能快速掘进系统以等比例模型亮相，虽为模型，但截割臂、锚杆钻架、运输皮带等部件一应俱全，精密复现了这套世界纪录创造者的作业姿态。一真一模，一刚一智，吸引大批专业观众驻足端详、拍照记录。

这台EBH315Q型掘进机，堪称破解复杂地质巷道的“啃骨者”。作为国家“十一五”科技支撑计划重点项目成果，它搭载横轴式截割机构，经济截割硬度达f10，局部可达f12。这意味着即便面对最坚硬的岩层，它也能像啃骨头一样稳步推进。工作人员介绍，这台设备不仅适用于煤矿各类半煤岩、全岩巷道，还可用于铁路、公路、水利隧道工程。其截割稳定、能力强、效率高，彻底改变了传统岩巷掘进“人海战术、效率低下”的困局。目前，该成套系统已在国家能源、陕煤集团、山东能源、河南能源、贵州能源等集团下属煤矿成功应用，岩巷掘进效率提升1至2倍。

如果说EBH315Q解决的是“硬不硬”的问题，那么“煤海蛟龙”解决的是“快不快”的难题。针对煤矿采掘失衡世界性难题，项目创新提出“用空间换时间”多维同步施工理念，首创智能化掘支运一体化作业体系，成功研发“煤海蛟龙”成套掘进装备，实现煤矿掘进技术重大突破。该装备实现巷道一次成型、截割支护同步作业，平行作业率最高达75%，攻克复杂巷道运输瓶颈，满足日进百米施工要求。有效减少高危岗位人员60%以上，掘进效率提升2至3倍，大幅提升矿井安全生产效能。

依托持续技术创新赋能新质生产力，“煤海蛟龙”历经五代迭代升级，实现阶梯式技术跨越。装备不断突破地质适配极限，覆盖稳定围岩、复杂围岩及半煤岩等各类地质条件，持续刷新行业掘进纪录，以自主创新打造中国掘进速度。

该装备开创全新掘进模式，推动我国掘进技术实现从跟跑、并跑到领跑的跨越，市场占有率超60%，先后入选央企十大“国之重器”“科创中国”先导技术、央企标志性成果，是山西省惟一获此殊荣的装备。

国之太重大型挖掘机。

在太重集团展台前，三款绿色智能装备集中亮相，展示了太重集团在新能源装备领域的最新成果。

展台一侧，TZFB50EC锂电平衡重叉车引人注目。这款5吨级叉车搭载高性能锂电池，充放电循环达4000次，SOH大于80%，配备动态电池寿命检测与充放电管理技术，可选配多种电池容量。小巧灵活、线条时尚，人机工程优良。同时搭载OPS坐姿感知系统、驾驶员行为识别系统、360环视监控系统、AI行人防撞系统及设备远程监控系统，实现多重智驾体验与安全保护。

TZ60E电动液压挖掘机同样吸引不少专业观众。这款6吨级挖掘机采用磷酸铁锂电池纯电动力，搭载主流负载敏感液压系统、大流量主泵和大通径主阀，操控平稳、能效比高。大视野驾驶室，配备GPS多重锁车，一键急停开关，安全又舒适。大面积侧门开启，集成电机控制器、电机、主泵等集中布置，易于检修。

TZPJ1012HD剪叉式高空作业平台也同步展出。这款10米剪叉式高空作业平台最大工作高度12米，工作平台尺寸长2.25米、宽1.13米，安全工作载荷300公斤，整机重量2550公斤。转弯半径小，狭窄空间操作灵活；标准叉车孔，设备运输周转效率高，折叠护栏，运输方便。配备电池电压预警功能，确保电池寿命；防撞条防护，防刮碰更到位；水平保护系统，给予安全的作业体验。双开门设计，维护保养便利；故障诊断方便及时查找故障；零部件通用化，备件无压力。

此外，太重集团还可提供覆盖0.8至400吨级的全系列多动力设备，产品覆盖挖掘机、装载机、旋挖钻机3大系列、100余款机型。太重自主研发掌握了5G远程控制技术、多样化绿色补能技术、氢燃料动力技术等核心科技，成功研制出全球首款24吨氢燃料液压挖掘机、全球首台3.6吨全电动挖掘机器人，以及210吨拖电液压挖掘机、24吨增程式旋挖钻机、21.5吨船式挖掘机等智能化、绿色化新产品。

无论大型矿山开采还是城市微小空间作业，太重都有相匹配的解决方案，为铁路公路建设、矿山开采、农田水利、园林施工等多领域提供一揽子成套装备支持。

智能焊接机器人。

在太钢集团展台前，一系列“专精特新”产品集中亮相，吸引众多专业观众驻足端详。

手撕钢展品前，薄如蝉翼的不锈钢箔材在灯光下泛着银白色光泽。这款厚度仅0.02毫米的宽幅软态不锈钢精密箔材，相当于普通A4打印纸厚度的四分之一，因工艺控制难度大，长期被日本、德国等国家垄断。太钢历经多年攻关，成功研发出这一填补国内空白的产品，目前已被广泛应用于航空航天、新能源、汽车、电子、家电、柔性折叠屏等领域。

一旁的笔尖钢展品同样引人关注。笔头用易切削不锈钢是圆珠笔笔尖的核心材料，对易切削性、性能均匀性、耐锈蚀性等技术要求极高。太钢经过近百项试验，在这些技术难题上取得重大突破，实现了笔头不锈钢的升级换代和规模化生产应用。太钢还组织起草了《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准，申请国家发明专利7项，填补了国内该产品空白。

太钢还研发出了碳纤维系列产品。作为转型发展的先行先试者，太钢从“零基础”进军碳纤维行业，投资建设高端碳纤维生产线，满足国家航空、航天、核电、轨道交通、新能源汽车等重要领域对高性能碳纤维的需求。目前，山西钢科碳一、二期工程已建成投产，三期工程年产1800吨高性能碳纤维项目正在建设中。

建筑屋面用不锈钢是太钢的又一突破。该产品具有寿命长、免维护、无光污染等优良特性，成功中标世界上最大的不锈钢屋面单体建筑——青岛胶东国际机场航站楼项目，随后在珠海机场、平潭会展中心、伦敦金融城、杭州浙商财富中心、深圳平安大厦等项目得到广泛应用。

在家电、电梯领域，太钢专用不锈钢产品同样表现亮眼。超纯铁素体不锈钢成为洗衣机内桶、灶具面板、热水器内胆、冰箱面板等各类家电的首选材料。太钢集团已成为格力、美的、格兰仕、惠尔普、松下、三星、LG、东芝等国内外家电企业的合格供应商，电梯专用不锈钢产品在三菱、日立、蒂森等知名品牌中得到广泛应用。

面向新能源赛道，太钢自主研发了新能源汽车用硅钢产品，已形成系列化，具备六个系列、三十余种产品的批量供应能力，在磁性能、板形、加工性能等方面全面满足市场需求。目前产品已批量应用于比亚迪、北汽、沃尔沃等量产车型。

作为国内首条A型不锈钢车辆全自动无人驾驶线路，太原地铁二号线列车的车体、车轮、车轴全部使用“太钢造”。

截至目前，太钢已拥有800多项自主知识产权技术，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，以持续创新书写着不锈钢领域的“中国答案”。

基建机器人。　　山西晚报·山河+记者　寇宁摄

山西天合新材料科技有限公司展台前，一块块灰黑色的多孔陶瓷材料吸引不少专业观众驻足。展台上，陶土板中间长出了青青小草，根系扎入材料内部——这块看似普通的陶瓷，其实“会呼吸”。

山西天合新材料科技有限公司于2017年在阳泉成立，聚焦解决资源型地区巨量煤炭固体废弃物的再利用难题，自主研发、生产集吸声降噪、吸光、吸波为一体的多功能环境生态陶瓷材料。

展台上展示的正是这款多功能环境生态陶瓷材料，以煤矸石、粉煤灰、工业废渣等固体废弃物为原料，占比达40%至50%，成本低廉。制备过程无有害物质排放，且可循环使用，符合低碳经济发展趋势。该材料内部由大、中、小、微四种孔构成，孔孔相通，能有效捕捉和吸收声波，吸声性能优异。产品兼具保温、隔热、防火、防水、吸声降噪等功能，且具有自呼吸调节周边空气湿度、增加负氧离子和装饰绿化的特性，被称为“会呼吸的开孔陶瓷材料”。目前已建成年产12万平方米的中试车间及全国第一条多功能环境生态陶瓷材料生产线，实现小批量生产。

现场工作人员介绍，该项目荣获第十三届中国创新创业大赛山西赛区一等奖，未来将聚焦交通降噪、低碳建筑、固废综合利用三大核心赛道，持续推进技术落地与市场化推广。

在中国长江三峡集团有限公司展区，“国之重器”的宏大叙事吸引了众多观众驻足。展台以“世界最大清洁能源走廊”沙盘为核心，从下游到上游依次呈现葛洲坝、三峡大坝、向家坝、溪洛渡、白鹤滩、乌东德六座梯级水电站，连珠成串，总装机7169.5万千瓦，年均生产清洁电能约3000亿千瓦时，可满足3.6亿中国人一年的用电需求。

沙盘两侧，三峡集团全业态主营业务全景呈现——从辽宁至广东，沿着1.8万公里海岸线，5个百万千瓦级海上风电基地连点成线，建成沿海最大的海上风电走廊；在内蒙古库布其、新疆若羌，两个千万千瓦级“沙戈荒”大基地已拔地而起；在甘肃瓜州，全球首个“双塔一机”光热电站已建成投产。截至目前，三峡集团新能源业务遍布全国31个省区市，总装机达7200万千瓦。

展区一角，一座抽水蓄能电站模型格外精致。这就是即将在本月开工建设的阳泉盂县抽水蓄能电站，总装机容量140万千瓦，总投资约90亿元，预计2033年建成投产。建成后将承担电力系统调峰、填谷、储能和应急调用等任务，为区域经济转型升级注入强劲动力。

展区另一侧，两台智能设备吸引不少专业观众围观。这是三峡集团自主研发的面向大型光伏电站的智能清扫机器人，能同时实现光伏组件自动清扫和积尘、热斑、碎裂等故障在线诊断，已在山西省内大规模应用。2025年10月，三峡集团成功获批“山西省光伏电站智慧运维工程研究中心”，这是我省首家聚焦光伏领域智慧运维的省级科创平台，也是三峡集团扎根三晋大地的重要里程碑。

近年来，三峡集团深度融入山西高质量发展大局，主动服务山西新型能源体系建设。目前在晋新能源投产装机已突破300万千瓦，资产总额约120亿元。到“十五五”期末，可控在控装机将达到500万千瓦以上。

本届能博会国际化亮点十足，首次引进的印尼展团成为全场瞩目焦点。印尼作为全球重要能源生产国，也是共建“一带一路”关键合作伙伴，多家本土龙头企业与行业机构集体亮相，蓝白主色调的特装展台简洁大气，“印度尼西亚Republic of Indonesia”的标识高悬展区上方，墙面多块图文展板依次铺开，PT MANAMBANG MUARA ENIM（MME）等本土煤炭企业、矿山配件厂商的产业介绍、产业链流程图清晰呈现，展台洽谈区摆放着小圆桌、座椅、笔记本电脑与企业画册，为供需双方面对面磋商搭建起空间，传递出深化能源领域务实合作的强烈信号。

印尼展区以“深化中印尼能源合作，共促绿色转型发展”为主题，重点推介印尼煤炭、矿产开发及能源转型等领域的产业资源与合作方向。印尼国家发展计划署部长高级顾问率代表团亲临展会，印尼煤炭开采协会、矿业服务协会、印中商务理事会等机构一同参展，业务涵盖采矿工程、原煤生产、港口物流、大宗商品贸易、新能源开发、矿山工程机械零部件制造等多个板块。从煤炭开采、陆路转运、内河港口装船，再到远洋航运、全球销售，完整的物流价值链在展板上直观展现，让观展客商快速读懂印尼煤炭产业全链条布局。

展台上，印尼企业带来的低硫低灰环保煤炭、矿山一体化服务方案、重型装备集群运营经验、矿用耐磨配件等内容，吸引不少山西能源企业、装备制造企业和贸易商驻足交流。印中商务理事会常务副理事长许再山表示，印尼拥有丰富的矿产资源和能源市场需求，同时也急需智能化矿山开采装备、煤炭清洁利用技术、绿色矿山建设方案和新能源整体解决方案；山西经过多年能源革命综合改革实践，已经培育起较为完整的能源装备制造和智能矿山建设产业链，双方在资源、技术和市场方面互补性强，未来合作空间广阔。

展会现场，不少山西煤企、煤机制造企业代表围在印尼展台前，仔细翻看项目资料，认真询问矿区条件、煤炭指标、进出口政策、设备本地化适配等细节，部分企业当场互留联系方式，约定会后进一步线上对接，国际化合作已经从简单的展品展示，逐步走向项目洽谈、供需匹配的务实阶段。